客戶簡介：
A建材企業位于福建省晉江市工業區，占地面積約500畝，主要從事建筑陶瓷生產行業，如各種高檔裝飾玻化滲花拋光、超微粉陶瓷地板磚、外墻磚、劈開磚的生產，公司引進了具有國際先進水平的生產設備。該公司生產及加工設備較多，均屬于大型機械設備，在能耗用電方面較為突出，每年產生能效用電費用約7000萬。廠區大型機械包含球磨機、壓機以及拋光流水線機械等設備。
商業挑戰：
隨著配電智能化的發展，智慧能效數據采集也已成為智能電網系統中的重要部分，也是實現智能電網的重要基礎之一。智慧能效管理輔助監控系統用于工廠配電環境在線監測及報警，在工廠生產運行過程中實時監測廠區內的用電能效等監控，確保廠區的用電安全及可靠運行，促進企業管理水平的進一步提高以及運營成本的進一步降低，使能源使用更加合理，控制浪費，達到節能減排、降低能耗的目的。
解決方案：
根據企業設備管控的數字化管理需求，本項目主要將生產企業的用電能效情況進行采集，并通過平臺組態方式進行展示，平臺能夠在實現能效分項計量的基礎上，通過對企業設備的電耗因素、成本等數據進行匯總分析，并掌握企業設備設施的實時運行狀態，及時發現問題、調整設備參數。根據數據積累統計，比對找出設備運行異常、資源消耗異常，并預測未來的能效需求，優化控制策略，改進運行狀況，提升企業的整體能效，促進企業管理水平的進一步提高及運營成本的進一步降低，使能源使用更加合理，達到節能減排、降低能效的目的。
方案優勢：
方案設計以用電類型為整體思路，將整個生產基地的生產設備用電進行分類，在智慧能效管理平臺上以更為清晰的用電數據可視化，找出設備運行異常、資源消耗異常，并預測未來的能效需求，優化控制策略，改進運行狀況，提升企業的整體能效，以實現對整個生產基地能耗的節能減排效果。
客戶評價：
A建材企業信息化部門代表周先生表示: “通過智慧能效在線監測系統，我們可以更直觀地了解廠區的用電能耗情況，并且可以進行遠程自動抄表功能，減少人工成本同時提高工作效率。在系統的能效智能化及信息化的支撐下，可以更有效地引導我們進行能源節約以及綠色用電的企業發展方向。”
